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ポゴピン(Pogo Pin)はさまざまな電子機器に使用されています。耐久性と高い信頼性、多用途性を兼ね備えていることから、現代のスマートエレクトロニクス設計で最も選ばれているコネクタソリューションです。
Basic Structure
ひと目でわかる7つのメリット
Application Design
Back Drill
バックドリル設計によりスプリングに余裕のあるスペースを確保し、ポゴピン全体の長さを短縮します。
長さ:2.5mm 電流:1A
Bias Tail
内部の斜めテール設計によりオフセットを生じさせて横方向の力を発生させ、より安定した接触を実現します。
長さ:3.5mm 電流:2A
Ball
内部のボール設計により接点を安定して接続し、より高い性能を発揮します。
長さ:4.5mm 電流:3-5A
Pogo Pin Performance
Pogo Pinの許容電流に影響する要素
ボール設計により接点数を最大化し、電流を高めて安定させます。
スプリング荷重が高いほどプランジャーがバレルに接触する力が強くなり、より安定した電流が得られます。
材料の種類はポゴピンの導電性に大きく影響しますが、電流を高めるには適度な表面粗さも重要です。
Quality Material
C.C.P.のスーパーAPめっきは業界のゴールドスタンダードです。優れた材料組成により極めて低い抵抗を維持しながら、電解腐食にも非常に強く、あらゆる電子製品の用途に最適なソリューションです。
Plating Comparison
異なる2種類の金属が電解質(水など)の存在下で密着すると、電解腐食が発生することがあります。金属の種類によって電極電位が異なるため、一方の金属が陽極、もう一方が陰極となり、発生した電流によって少量の金属(陽極側)が溶け出します。酸性またはアルカリ性の環境(人の皮膚の上など)では電解腐食が大きく加速し、金や白金のような金属でさえ侵食されることがあります。
ポゴピンコネクタは、充電機器から高周波信号伝送まで、さまざまな電子製品に適用できます。多用途な構造と設計により、Pogo Pinはあらゆる用途に対応するコネクタソリューションとなっています。
Selected Clients
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