Pogo Pin은 고정밀 선삭 가공으로 생산되어 금형이 필요 없습니다. 프레스 가공을 사용하는 다른 커넥터에 비해 소량 생산이 가능해 비용을 절감할 수 있습니다.
최적의 공간 대비 전류 비율
전자 제품의 소형화 추세는 계속되고 있습니다. Pogo Pin보다 공간 대비 전류 비율이 우수한 커넥터는 없으며, 최소한의 공간으로 최고의 전송 효율을 구현합니다.
손쉬운 조립과 인건비 절감
Pogo Pin은 케이블과 핀 설치에 드는 작업 시간을 줄일 뿐 아니라, 산업 디자이너와 엔지니어에게 새로운 기구 설계와 기능 배치의 선택지를 제공합니다.
높은 공차 허용도
생산 과정의 작은 오차는 커넥터 불안정으로 이어지기 쉽지만, Pogo Pin은 공차 허용도가 매우 높아 불량 발생 가능성을 줄여 줍니다.
긴 수명
Pogo Pin은 부품에 가해지는 기계적 응력을 최소화하기 때문에 다른 커넥터에 비해 수명이 훨씬 깁니다.
Application Design
용도에 맞는 최적의 설계 찾기
Back Drill
백 드릴
백 드릴 설계로 스프링에 여유 공간을 확보하여 Pogo Pin 전체 길이를 줄입니다.
길이: 2.5mm 전류: 1A
Bias Tail
바이어스 테일
내부 경사 테일 설계로 오프셋을 만들어 측면 힘을 발생시켜 더욱 안정적인 접촉을 구현합니다.
길이: 3.5mm 전류: 2A
Ball
볼 타입
내부 볼 설계로 접점을 안정적으로 연결하여 더 높은 성능을 제공합니다.
길이: 4.5mm 전류: 3-5A
Pogo Pin Performance
Pogo Pin 성능
Pogo Pin의 허용 전류에 영향을 주는 요소
접점 수
볼 설계로 접점 수를 극대화하여 전류를 높이고 안정화합니다.
스프링 하중
스프링 하중이 높을수록 플런저가 배럴에 닿는 힘이 커져 더 안정적인 전류를 얻을 수 있습니다.
재질
소재의 종류는 Pogo Pin의 전도성에 큰 영향을 주며, 전류를 높이려면 적절한 표면 거칠기도 중요합니다.
Quality Material
고품질 원자재
Quality Material
C.C.P.의 선도적인 도금 기술
C.C.P.의 슈퍼 AP 도금은 업계의 골드 스탠더드입니다. 우수한 소재 조성으로 매우 낮은 저항을 유지하면서도 전해 부식에 매우 강해 다양한 전자 제품에 적합한 최적의 솔루션입니다.
Plating Comparison
금 도금과 슈퍼 AP 도금 비교
전해 부식이란?
서로 다른 두 금속이 전해질(예: 물)이 있는 상태에서 밀착하면 전해 부식이 발생할 수 있습니다. 금속마다 전극 전위가 다르기 때문에 한쪽 금속은 양극, 다른 쪽은 음극이 되고, 이때 발생한 전류로 소량의 금속(양극)이 녹아 나옵니다. 산성 또는 알칼리성 환경(예: 사람의 피부)에서는 전해 부식이 크게 빨라지며, 금이나 백금 같은 금속도 부식될 수 있습니다.
도금
시험 규격
Au(50μ") 층
APII 층
슈퍼 AP 층
니켈 용출
EN 12472:2005,A1:2009
니켈 함유 처리
무니켈 처리
무니켈 처리
접촉 저항
EIA-364-23
<50 mΩ
<50 mΩ
<50 mΩ
염수 분무 내식성
EIA-364-26
96 hr
96 hr
168 hr
인공 땀 내식성
ISO-3160
96 hr
96 hr
168 hr
표면 경도(HV)
ISO 6507-1:2005
200
400
400
내전해 시간
1mA, 5V, 피치 0.6mm
<1 min
15 min
60 min
Pogo Pin 커넥터는 충전 기기부터 고주파 신호 전송까지 다양한 전자 제품에 적용할 수 있습니다. 다재다능한 구조와 설계 덕분에 Pogo Pin은 모든 용도에 대응하는 커넥터 솔루션입니다.
메모리 카드 커넥터
배터리 커넥터
충전용 방수 커넥터
고주파 전송 커넥터
보드 투 보드 커넥터
가동형 커넥터
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